Skikk Selvsentrerende skrustikkesystemer Produsenter

Produktfunksjoner:
● Air Source Open, Spring Clamp, Air Source Pressurization;
● Materiale: herdet rustfritt stål;
● Overflate- og veiledningsherdingsbehandling;
● Gjentatt posisjonsnøyaktighet <0,01mm.

Les mer
Gjeldende applikasjoner av produktet Søknadsindustri
  • Ikke -standard langmenes søknadssak
    Bruk av Longmen Machine Tool Den opprinnelige behandlingsmetoden til kundens foretak var treg med å klemme, med utnyttelse av lang tid og lav maskin. Med forretningsvekst og bedriftsutvikling er...
    Les mer
  • Ikke-standard automatisert manipulator slutt
    Automatiserte manipulator sluttapplikasjoner Kundens bedrifts opprinnelige produksjonsmodus er veldig tradisjonell. Én person kan bare betjene ett maskinverktøy, hver klemming trenger å stoppe d...
    Les mer
  • Horisontal lasting av automatisering - Air Source Docking Module
    Horisontal maskineringsmaskinautomatisering På grunn av veksten i virksomheten, kan den tradisjonelle produksjonsmodus ikke oppfylle produksjonsbehovene, og bestemte seg for å oppgradere produks...
    Les mer
  • Vice Zero Change Now
    Manuell skrue med null rask endringsapplikasjon For å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere driftsstans, bestemte et produksjonsselskap for presisjonsmaskiner seg for å optimalisere pro...
    Les mer
  • 1,6 m vertikal bil null posisjonering
    1600mm Substrat Vertikal påføring På grunn av virksomhetsvekst og driftskostnader, håper kundene å forbedre arbeidseffektiviteten til maskinverktøy gjennom innføring av verktøy for verktøy, forb...
    Les mer
  • Automotive sveiseautomatisering
    Kropp i hvite sveiseapplikasjoner Bilkroppen i den hvite sveiseproduksjonslinjen er det generelle navnet på alle formingstasjoner som monterer og sveiser de stempling av hver kropp inn i kroppen...
    Les mer
  • Tredimensjonal deteksjon og posisjonering
    Tredimensjonale deteksjonsapplikasjoner Tredimensjonal testing er et tidkrevende, kjedelig og viktig testprosjekt relatert til produktkvalitet. Derfor, hvordan du kan forbedre måleeffektiviteten...
    Les mer
  • Tre akse null posisjon rask endring
    Tre-aksemaskinverktøyapplikasjoner Tradisjonell maskinverktøyproduksjon er avhengig av manuell gjennomføring i lang tid, noe som ikke bare er lav produksjonseffektivitet, men produksjonsstabilit...
    Les mer
  • Fire akse null posisjon rask endring
    Fire-aksen maskinverktøyapplikasjoner Produksjon av kundemaskinverktøy Produksjon er stor, manuell klemming har ikke vært i stand til å dekke produksjonsbehovene, ønsker å introdusere verktøyet ...
    Les mer
  • Horisontal maskinering null maskinering
    Horisontale maskinverktøybehandlingsapplikasjoner Kundens opprinnelige behandlingsmetode er den tradisjonelle trådlåsingen, klemmetiden er treg, produksjonseffektiviteten er lav. For å tilpasse ...
    Les mer
  • Femakse null posisjon rask endring
    Femakse maskinverktøyapplikasjoner Kundeforetaksproduksjon etterspørsel er stor, og behandlingsnøyaktighet, produksjonseffektivitet, produktkvalitetskrav er ekstremt høye, den eksisterende produ...
    Les mer
  • Forhåndsinnstilt stasjon
    Forhåndsinnstilt stasjon Forbedring av arbeidseffektiviteten til maskinverktøy, forbedre produksjonskvaliteten, redusere arbeidsintensiteten og oppnå kostnadsreduksjon og effektivitet er de vanl...
    Les mer
Om oss Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd. er et nasjonalt høyteknologisk privat foretak som integrerer forskning og utvikling, design, produksjon, salg og ettersalgstjeneste. Den fokuserer på design og produksjon av nullposisjoneringssystemer, grepsystemer, klemmesystemer og ikke-stogardverktøyprodukter, og er opptatt av å gi kundene trygge, pålitelige og effektive produkter, tjenester og systematiske løsninger. Sett industrielt utstyr er China Custom Self Centering Vise Systems Manufacturers and Pneumatic Vise Systems Suppliers, Tilbyr vi Pneumatic Self Centering Vise Systems Til salgs.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Pneumatiske skruesystemer Bransjekunnskap

Hvordan velge riktig pneumatisk skruesystem for å imøtekomme forskjellige behandlingsbehov?

Å velge riktig pneumatisk skruesystem er en nøkkelfaktor for å sikre prosesseringsnøyaktighet og produksjonseffektivitet. Ulike behandlingskrav og arbeidsstykkegenskaper krever forskjellige klemmekonfigurasjoner. Her er noen viktige trinn og hensyn for å velge riktig pneumatisk skruesystem:

1. Forstå arbeidsstykkets egenskaper
Arbeidsstykkestørrelse og form: Velg riktig klemme i henhold til størrelsen, formen, vekt og materiell type arbeidsstykke. For større eller tyngre arbeidsstykker kan kraftigere pneumatiske klemmer være nødvendig; mens du er for små eller delikate arbeidsstykker, høye presisjoner og fleksible Pneumatiske skruesystemer kan være påkrevd.
Krav til overflate og form: For arbeidsstykker med glatte overflater eller komplekse former, må gripemetoden til den pneumatiske klemmen (for eksempel pakninger, griperdesign) være spesialdesignet for å unngå riper eller innrykk på arbeidsstykkets overflate.

2. Vurder behandlingsprosessen
Behandlingstype: Ulike behandlingsprosesser (for eksempel fresing, boring, sving osv.) Har forskjellige krav til klemmer. For eksempel er det nødvendig med en pneumatisk klemme som stabilt klemmer arbeidsstykket under fresing, mens boring kan kreve en mer fleksibel og raskt justerbar klemme.
Krav til klemmekraft: Ulike maskineringsprosesser har forskjellige krav til klemmekraft. Hvis store skjære krefter eller vibrasjoner genereres under maskinering, er det nødvendig med et pneumatisk skruesystem som kan gi store klemmekrefter; For presisjonsmaskinering er det nødvendig med en mindre klemkraft for å sikre at arbeidsstykket ikke blir skadet.

3. Luftkilde og kontrollsystem
Luftkildetrykk: Forsikre deg om at arbeidstrykket til den pneumatiske klemmen er kompatibel med luftkildesystemet ditt. For høyt eller for lavt luftkildetrykk kan forårsake ustabil klemmeytelse eller unøyaktig drift.
Pneumatisk kontrollmetode: Kontrollmetoden til det pneumatiske skruesystemet kan være manuell, automatisk eller robotkontroll. Å velge riktig kontrollmetode kan optimalisere effektiviteten og fleksibiliteten i produksjonslinjen. Hvis det for eksempel er en automatisert produksjonslinje, kan du velge et pneumatisk skruesystem som er kompatibelt med PLC -systemet for å støtte hurtigklemmeutskiftning og presisjonsdrift.

4. Nøyaktighet og repeterbarhet
Klemnøyaktighet: Presisjonsbearbeiding krever veldig høy klemmende nøyaktighet for å sikre at arbeidsstykket er nøyaktig plassert og ikke forskjøvet. Det pneumatiske skruesystemet skal være i stand til å gi tilstrekkelig repeterbarhet for å sikre at arbeidsstykket forblir konsekvent plassert under flere klemmeoperasjoner.
Stabilitet og stivhet i armaturen: I høyhastighets- eller høye presisjonsbehandling er stabiliteten i inventar spesielt viktig. Velg pneumatiske inventar med høy stivhet og lav deformasjon for å sikre nøyaktighet under prosessering.

5. Automasjon og produksjonslinjeintegrasjon
Integrasjons- og automatiseringskrav: Hvis produksjonslinjen er automatisert, er det nødvendig å sikre at det pneumatiske inventarsystemet er kompatibelt med eksisterende automatiseringsutstyr (for eksempel roboter, CNC -maskinverktøy, etc.). Tenk på om utformingen av den pneumatiske armaturen støtter rask erstatning og om den automatisk kan tilpasse seg forskjellige arbeidsstykker.
Fleksibilitets- og justeringsfunksjoner: For raskt endrede produksjonsbehov er det veldig viktig å velge et pneumatisk inventarsystem med fleksible og enkle å justere funksjoner. Et fleksibelt inventarsystem kan tilpasse seg en rekke arbeidsstykker og kan raskt justere klemmeposisjonen eller klemkraften.

Hva er de viktigste punktene for vedlikehold og pleie av pneumatiske klemmesystemer?

Vedlikehold og pleie av pneumatiske klemmesystemer er avgjørende for å sikre deres langsiktige stabile drift, forbedre prosesseringsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten. Regelmessig vedlikehold kan ikke bare redusere sviktfrekvensen, men også forlenge utstyrets levetid. Følgende er flere viktige punkter for vedlikehold og pleie av pneumatiske klemmesystemer:

1. Kontroller luftkildesystemet regelmessig
Kontroller luftkildetrykket: Det pneumatiske klemmesystemet er avhengig av et stabilt luftkildetrykk for å fungere. For høyt eller for lavt lufttrykk vil påvirke ytelsen og levetiden til klemmen. Forsikre deg om at luftkildetrykket oppfyller produsentens krav og sjekker regelmessig om trykket er innenfor normalområdet.
Rengjør filteret: urenheter i luftkilden (for eksempel fuktighet, olje og støv) kan skade det pneumatiske systemet, så det er veldig viktig å sjekke og rengjøre eller erstatte filteret regelmessig. Forsikre deg om at gassen er ren når den kommer inn i klemmesystemet for å unngå blokkering og slitasje av sylinderen eller ventilen.
Kontroller luftrøret og skjøtene: Rørene og leddene i det pneumatiske systemet skal sjekkes regelmessig for å unngå luftlekkasje. Luftlekkasje kaster ikke bare energi, men får også systemeffektiviteten til å avta. Sjekk om luftrøret er aldring, skadet eller løs, og reparer det i tide.

2. Smøring og rengjøring
Smør regelmessig pneumatiske deler: Komponenter som sylindere og stempler i pneumatiske klemmesystemer må smøres regelmessig for å redusere friksjon og slitasje. Bruk passende smøreolje eller fett for å sikre at det oppfyller systemkravene. Overdreven eller utilstrekkelig smøring vil påvirke ytelsen til klemmen og til og med forårsake svikt.
Rengjør klemmedelene: Siden det kan være støv, metallflis og annet rusk i arbeidsmiljøet, rengjør du de forskjellige komponentene i den pneumatiske klemmen, spesielt nøkkeldelene som sylinder og klemmer, for å forhindre at disse ruskene kommer inn i systemet og forårsaker blokkering eller slitasje.
Kontroller tetningene og pakningene: tetninger eller pakninger brukes ofte i pneumatiske systemer for å forhindre gasslekkasje. Kontroller regelmessig integriteten til disse komponentene for å sikre god tetning. Slitte eller alderen seler bør byttes ut i tide.

3. Kontroller og vedlikehold pneumatiske ventiler og kontrollsystemer
Ventilinspeksjon og rengjøring: Pneumatiske klemmer er vanligvis avhengige av flere ventiler for kontroll. Kontroller regelmessig om ventilene sitter fast eller ikke fungerer. Hvis ventilen ikke er følsom, kan det hende du må rengjøre eller erstatte tetningene. Kontroller regelmessig om de pneumatiske ventilene blir byttet normalt for å unngå ventilproblemer som får klemmene til ikke å fungere ordentlig.
Kontroller sensor- og kontrollsystemet: For automatiserte eller integrerte pneumatiske klemmesystemer er sensorer og kontrollsystemer viktige. Forsikre deg om at nøyaktigheten og responstiden til sensoren er normal, og sjekk regelmessig om PLC -kontrollsystemet kjører stabilt for å unngå feiloperasjon eller tap av kontroll.

4. Kontroller regelmessig klemkraften og klemmens nøyaktighet
Kontroller klemkraften: Klemmekraften til det pneumatiske klemssystemet påvirker direkte posisjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket under prosessering. Mål jevnlig klemmekraften til klemmen for å sikre at den oppfyller behandlingskravene. Hvis klemkraften er for stor eller for liten, kan det forårsake behandlingsfeil eller skade på arbeidsstykket.
Kontroller klemnøyaktigheten: Over tid kan nøyaktigheten til den pneumatiske klemmen bli påvirket av slitasje eller justering. Bruk regelmessig måleverktøy for å sjekke klemens nøyaktighet for å sikre at klemmen kan plassere nøyaktig og stabilt når du klemmer arbeidsstykket.

5. Kontroller sylinderen og stempelet regelmessig
Kontroller slitasje av sylinderstempelet: sylinderen og stempelet er kjernekomponentene i den pneumatiske klemmen. Slitasje eller korrosjon vil føre til at klemmen fungerer unormalt. Kontroller regelmessig om det er skitt, riper eller andre avvik inne i sylinderen. Sylinderen kan rengjøres eller erstattes om nødvendig.
Kontroller tetningen av sylinderen: tetningen av sylinderen er avgjørende for normal drift av systemet. Dårlig forsegling vil forårsake lekkasje av lufttrykk, noe som vil påvirke armaturets stabilitet. Kontroller om tetningen er alderen eller skadet, og erstatt tetningen regelmessig.

6. Unngå overbelastning og overforbruk
Unngå kontinuerlig bruk på lang sikt: Det pneumatiske klemmesystemet skal unngå langvarig høy belastning, noe som ikke bare vil øke risikoen for svikt, men også føre til at det pneumatiske systemet overopphetes. Riktig hvile og kjøletid kan forlenge utstyrets levetid.
Unngå overbelastning av inventar: Forsikre deg om at klemmesystemet ikke overskrider den maksimale klemmekraftspesifikasjonen. Overbelastning kan forårsake skade på sylinderen eller ventilen på systemet. For forskjellige arbeidsstykker må klemmekraften justeres rimelig.

7. Utfør ytelsestester regelmessig
Ytelsesovervåking: Utfør ytelsestester på pneumatiske klemmer regelmessig for å sikre at de er raske, nøyaktige og stabile. Trykkmålere og strømningsmålere kan brukes til å oppdage om ytelsen til det pneumatiske systemet oppfyller standardkravene og oppdage potensielle problemer i tid.
Kontroller driftsfølsomheten: Driftsfølsomheten til den pneumatiske klemmen er avgjørende for produksjonseffektivitet. Sjekk om klemmen kan utføre instruksjoner raskt og nøyaktig, og om det er langsomme svar eller feil.