Bransjyheter
Hjem / Nyheter / Bransjyheter / Hvordan løse kompatibilitetsproblemer mellom produsenter av nullpunktposisjoneringssystem og CNC-maskineringssentre?
Se alle prosjekter

Hvordan løse kompatibilitetsproblemer mellom produsenter av nullpunktposisjoneringssystem og CNC-maskineringssentre?

Når nullpunktsposisjoneringssystemet er kombinert med et numerisk kontrollmaskinsenter (CNC), må kompatibiliteten optimaliseres fra flere aspekter som fysiske grensesnitt, kontrollsystemer, nøyaktighetstilpasning og miljøtilpasning. Her er de viktigste løsningene:
1. Fysisk grensesnittkompatibilitet
Montering av bunnplate: Fest bunnplaten til nullposisjonssystemet på det T-formede sporet på CNC-arbeidsbordet. Rengjør overflaten og korriger planheten (feil ≤ 0,01 mm) før installasjon. Bruk høyfaste bolter (som 12,9 grad) for å stramme i henhold til spesifisert moment (som M8 boltsmoment 35Nm).
Dimensjonsstandardisering: Lokaliseringsspesifikasjonene (som LQNC-serien Φ 138 × 53 mm eller Φ 172 × 63 mm) må samsvare med CNC-arbeidsbordet for å unngå interferens, og avstandsfeilen mellom trekkpinnene bør kontrolleres innenfor ± 0,01 mm.
Pneumatisk systemintegrasjon: Opplåsingstrykket til lokatoren skal være stabilt på 0,45-1,2 MPa (anbefalt 6bar), og CNC-luftkilden bør være utstyrt med en gasslagringstank for å forhindre trykksvingninger; Gassgrensesnittet er en standard G1/4 gassrørskjøt.
2. Kontrollsystemintegrasjon
Sensordokking: Lokatoren er utstyrt med en innebygd PNP-sensor, som kan oppdage klemmestatus i sanntid. Signalledningen er koblet til CNC I/O-modulen for å oppnå automatisert overvåking og sikkerhetstilbakemelding.
Offline forhåndsjusteringsstøtte: Arbeidsstykkets fastspenning og kalibrering (som Z-aksenøyaktighet ≤ 0,04 mm) kan fullføres på forhånd gjennom forhåndsjusteringsstasjonen, noe som reduserer CNC online justeringstid og forbedrer kompatibilitetseffektiviteten.
3. Nøyaktighet og ytelsesmatching
Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet: Nullpunktssystemet har en nøyaktighet på ≤ 0,005 mm, og sikrer sømløs matching med CNC høypresisjons maskineringskrav.
Klemkrafttilpasning: Velg lokatormodellen i henhold til prosesseringsbelastningen (som LQNC-10 klemkraft på 10kN for lette arbeidsstykker, LQNC-40 klemkraft på 40kN for tunge arbeidsstykker), og la 1,2-1,5 ganger sikkerhetsredundansen til klemkraften stå igjen.
Miljøtilpasning: Systemet opererer innenfor et temperaturområde på -20 ℃~80 ℃, med en korrosjonsbestandig design som er egnet for tøffe miljøer i CNC-verksteder.
4. Drifts- og vedlikeholdsoptimalisering
Regelmessig verifisering: Kontroller klemkraften og posisjoneringsnøyaktigheten hver 100 000 sykluser for å forhindre kompatibilitetsforringelse forårsaket av slitasje.
Automatisk sponfjerningsfunksjon: Locatoren har en innebygd luftstrømsblåsemekanisme, som automatisk fjerner sponforurensninger og unngår forstyrrelser med posisjoneringsoverflaten.

Siste nytt