Hva bør man være oppmerksom på når man tilpasser nullpunktsposisjoneringssystemet til verktøymaskiner?

Når du tilpasser nullpunktsposisjoneringssystemet til maskinverktøy, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot installasjonsnøyaktighet, gasskildestabilitet, rengjøring og vedlikehold, og sikker drift for å sikre langsiktig stabil drift av systemet.
Følgende er viktige forholdsregler:
|Forholdsregler | Spesifikke krav og instruksjoner|
|Installasjonsfundamentnøyaktighet | Flathetsfeilen til installasjonssubstratet bør kontrolleres innenfor ± 0,01 mm, og en måleur bør brukes til å kalibrere arbeidsbenken for å sikre jevnhet. Forhåndsstrammingskraften til boltene bør være jevn (som et moment på 25Nm for M8-bolter) for å unngå posisjoneringsavvik forårsaket av tilting.  |
|Konfigurasjon av gasskilde | Pneumatisk drift må være stabil ved nominelt trykk (som LQTMJ-5-modell som krever 0,55 MPa), og utstyrt med filtre og trykkreguleringsventiler. Under behandlingen er det nødvendig å stole på mekanisk låsing for å kutte gasstilførselen og unngå kontinuerlig gassforbruk.  |
|Rengjøring og forebygging av urenheter | Før du klemmer, er det nødvendig å rengjøre kontaktflaten, nagler og styreskinnene til lokatoren med trykkluft for å forhindre at jernspon eller oljeflekker påvirker nøyaktigheten. Systemet kommer med en automatisk sponfjerningsfunksjon, som kan spraye luftstrøm for å fjerne urenheter.  |
|Belastning og sikkerhet | Behandlingsbelastningen må være strengt under den nominelle klemkraften (som LQTMJ-5 klemkraft på 5KN), og overbelastning kan føre til at trekkpinnen trekkes ut. Foreslå å legge til sikkerhetsutstyr som deteksjonsenheter og spenningssensorer.  |
|Miljøtilpasningsevne | Egnet for vanlige maskineringsmiljøer som dreiing, fresing og sliping. Men hvis det er slipestøv, etsende væsker eller temperaturer over 80 ℃, er det nødvendig å kontakte produsenten på forhånd for godkjenning.  |
|Komponenter og vedlikehold | Bruk kun originalt tilbehør (som nagler og tetninger), inspiser regelmessig slitte deler (anbefalt å bytte ut hver 100 000 sykluser). Operatører må få opplæring i funksjonelle prinsipper, beregning av klemkraft osv.  |

Kort demonstrasjon av operasjonsprosessen:
Installer bunnplaten: fest den på verktøymaskinens arbeidsbord, kontroller planheten og stram boltene jevnt.
Koble til luftkretsen: Sørg for stabilt lufttrykk og korrekt kobling mellom inntaks- og eksosportene.
Fastspenning av arbeidsstykker: Plasser arbeidsstykker eller brett med posisjoneringsnagler inn i posisjoneringsenheten, og systemet vil automatisk låse dem etter at gassen er kuttet.
Regelmessig vedlikehold: Kontroller lufttettheten ukentlig og bekreft klemkraften og nøyaktigheten månedlig.
Ved strengt å følge punktene ovenfor, kan kompatibiliteten mellom nullposisjoneringssystemet og maskinverktøyet forbedres effektivt, noe som sikrer maskineringsnøyaktighet og effektivitet. Hvis du møter spesielle maskinverktøygrensesnitt eller komplekse arbeidsforhold, anbefales det å kontakte teknisk støtte direkte for tilpassede løsninger.