Nullpunktsposisjoneringssystemet spiller en avgjørende rolle i moderne intelligent produksjon. Gjennom kjernefunksjoner som høypresisjonsposisjonering, rask utskifting og automatisert integrasjon, har det blitt en viktig teknisk støtte for å fremme utviklingen av produksjon mot effektivitet og fleksibilitet.
※ Kjernefunksjonsanalyse
Forbedre produksjonseffektiviteten
Rask oppspenning: systemet kan redusere fastspenningstiden til arbeidsstykker betydelig, redusere andelen "justering/inspeksjon" og "oppspenning" i den tradisjonelle produksjonsprosessen fra 55 % til 10 %, og øke andelen faktisk produksjonstid for verktøymaskiner til 90 %.
Maskin høy tilgjengelighet: støtter midlertidig avbrudd i ordrebehandling av presserende oppgaver under masseproduksjon, og kan raskt bytte tilbake til det opprinnelige arbeidet etter ferdigstillelse, nesten uten tap av arbeidstimer.
Sikre høy presisjon og intelligens
Nøyaktighet på mikronnivå: Den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten kan nå ± 0,003 mm, noe som sikrer konsistens i batchbehandling og legger grunnlaget for presisjonsproduksjon.
Intelligent overvåking: integrerer gjenkjenning av klem-/løsnetilstand, lufttetthetsovervåking og automatisk sponfjerningsfunksjon, reduserer manuell intervensjon og forbedrer produksjonssikkerhet og stabilitet.
Realiser fleksibel produksjon
Som grunnlaget for fleksible produksjonssystemer (FMS) og robotintegrasjon, støtter systemet rask utskifting av inventar og brett, noe som gjør det mulig for produksjonslinjen å fleksibelt tilpasse seg produksjonsbehovene til flere varianter og små partier.
Fremme automatiseringsoppgradering
Gjennom standardiserte grensesnitt er prosessen fra "offline justering av eksterne forhåndsjusteringsstasjoner" til "rask posisjonering av verktøymaskiner" blitt forenklet, og gir en nøkkelteknisk kobling for å bygge ubemannede verksteder og intelligente produksjonsenheter.
※ Eksempler på industriapplikasjoner
Luftfart: Brukes til fleksibel produksjon og offline forhåndsjustering av komplekse deler som motorhus og integrerte blader for å møte krav til høypresisjonsmaskinering.
Bilproduksjon: Brukes på automatiserte produksjonslinjer som hvit kroppssveising og rask batteripakkeutskifting, noe som forbedrer klemeffektiviteten og produksjonslinjens fleksibilitet betydelig.
Formindustri: Oppnå rask montering av femsidig behandling, unngå konturforstyrrelser og forbedre produksjonseffektiviteten betydelig.
※ Sammendrag
Nullpunktsposisjoneringssystemet har blitt en uunnværlig kjernekomponent i moderne smarte fabrikker på grunn av dets høye presisjon, effektivitet og høye fleksibilitet. Det er ikke bare et verktøy for å optimalisere produksjonsprosesser og redusere kostnader, men også en nøkkel muliggjørende teknologi for å fremme transformasjon og oppgradering av produksjonsindustrien mot automatisering og intelligens.