Skikk Manuelle hurtigbytteenheter Produsenter
Produktfunksjoner:
● Manuell klemming og låsing;
● Materiale: rustfritt stål (eller kundens valg);
● Overflate- og stempelherdingbehandling;
● Gjentatt posisjonsnøyaktighet <0,01mm.
Produktfunksjoner:
● Manuell klemming og låsing;
● Materiale: rustfritt stål (eller kundens valg);
● Overflate- og stempelherdingbehandling;
● Gjentatt posisjonsnøyaktighet <0,01mm.
1. Grunnleggende konsepter for manuelle hurtigbytteenheter
Manuelle hurtigbytteenheter er enheter som raskt endrer verktøy, designet for å redusere tiden som kreves for å endre verktøy eller inventar betydelig. Den tradisjonelle verktøyendringsprosessen krever vanligvis manuell justering og justering, og justeringsnøyaktigheten er ofte lav, noe som resulterer i driftsstans i lang utstyr. MQCD forenkler endringsprosessen, slik at operatørene kan fullføre endringer i verktøyet eller inventar på kort tid, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og redusere menneskelige feil.
2. Grunnleggende funksjoner i nullpunkts posisjoneringssystem
Nullpunkts posisjoneringssystem er et enhetssystem som nøyaktig kan lokalisere og fikse arbeidsstykker eller inventar. Den bruker et sett med posisjoneringselementer (vanligvis mekaniske eller magnetiske posisjoneringspinner) for å sikre at arbeidsstykket alltid opprettholder en høy presisjonsposisjon under endringsprosessen. Kjernefordelen med nullpunkts posisjoneringssystem er at det kan oppnå rask dokking og posisjonering gjennom presis posisjonering og fiksing, og dermed redusere produksjonsfeil forårsaket av justeringer av utstyret.
3. Kombinasjon av manuelle hurtigendringsenheter og nullpunkts posisjoneringssystem
I tradisjonell produksjon krever erstatning av arbeidsstykker eller inventar vanligvis omjustering og feilsøking, noe som ikke bare er tidkrevende og arbeidskrevende, men også lett forårsaker posisjoneringsfeil og påvirker produksjonsnøyaktigheten. Kombinasjonen av Set's manuelle hurtigbytteenheter og nullpunkts posisjoneringssystem optimaliserer produksjonsprosessen ved å eliminere disse problemene.
3.1 Nøyaktig posisjonering reduserer feil
Den manuelle hurtigmoldendringsenheten i seg selv kan hjelpe produksjonspersonell raskt å fullføre utskifting av verktøy eller inventar, men posisjonsnøyaktigheten under erstatningsprosessen er ofte avhengig av manuell opplevelse og er utsatt for avvik. Ved å kombinere nullpunkts posisjoneringssystem med den manuelle hurtigmoldendringsenheten, kan SET oppnå nøyaktig plassering av arbeidsstykket umiddelbart etter at enheten er byttet ut. Nullpunkts posisjoneringssystem sikrer at plasseringen av arbeidsstykket eller inventaret forblir konsistent under erstatningsprosessen, og unngår behandlingsfeil forårsaket av forskyvning av arbeidsstykket, og dermed forbedrer prosessens nøyaktighet.
3.2 Reduser driftsstans
I tradisjonell mold endringsoperasjoner er driftsstans hovedhindringen for produksjonseffektivitet. Ved å kombinere manuelle hurtigendringsenheter og nullpunkts posisjoneringssystem, trenger ikke produksjonspersonell å utføre kjedelig posisjonerings- og justeringsoperasjoner, noe som reduserer tiden for justering og testing. Spesielt når operatøren plasserer arbeidsstykket eller inventar på hurtigmoldendringsenheten, fullfører nullpunkts posisjoneringssystemet umiddelbart den nøyaktige posisjoneringen, og sikrer at arbeidsstykket og enheten raskt og nøyaktig er forankret. Dette gjør at hver muggendringsprosess kan fullføres på kortest tid, noe som forbedrer den generelle effektiviteten til produksjonslinjen.
3.3 Forbedre fleksibiliteten i formendringsprosessen
Sett Manuelle hurtigbytteenheter er ikke bare optimalisert når det gjelder nøyaktighet og hastighet, men har også høy fleksibilitet. Denne fleksibiliteten, kombinert med nullpunkts posisjoneringssystem, kan tilpasse seg forskjellige størrelser og typer inventar og arbeidsstykker. Dette er spesielt viktig for produksjonsbehov med flere variasjoner, småbatch. Gjennom kombinasjonen av de to kan produksjonslinjen oppnå rask formendring, raskt justere produksjonsprosessen og sikre jevn nøyaktighet etter hver formendring.
3.4 Forbedre standardiseringen og repeterbarheten til operasjonen
Det tradisjonelle manuelle forendringssystemet gjør det ofte vanskelig å garantere formendringsnøyaktigheten til den samme enheten på grunn av forskjeller i operatøropplevelsen. Nullpunkts posisjoneringssystem sikrer at nøyaktigheten etter hver muggendring er nesten fullstendig konsistent gjennom presis mekanisk posisjonering. Set's manuelle hurtigbytteenheter, kombinert med nullpunkts posisjoneringssystem, hjelper operatørene med å redusere sin avhengighet av personlig erfaring, og dermed oppnå standardisering og høy repeterbarhet av formendringsprosessen. Denne standardiseringen reduserer ikke bare menneskelige feil i produksjonsprosessen, men forbedrer også kvalitetsstabiliteten til produktet.
4. Analyse av spesifikke applikasjonsscenarier
I faktiske applikasjoner manifesteres kombinasjonen av manuelle hurtigendringsenheter og nullpunkts posisjoneringssystem hovedsakelig i følgende aspekter:
4.1 Automobile Manufacturing
I løpet av bilproduksjonen, spesielt i formutskiftingsprosessen til produksjonslinjen, er presisjonskravene ekstremt høye. Ved å bruke Set's Quick Mold Change-enhet og nullpunkts posisjoneringssystem, kan produksjonslinjen fullføre muggutskiftningen på veldig kort tid, og unngå presisjonsproblemene forårsaket av manuell justering. I scenarier der det er nødvendig med hyppige muggendringer, reduserer denne kombinasjonen av teknologier kraftig nedetid og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.
4.2 Aerospace Field
Luftfartsproduksjon har spesielt strenge krav til presisjon, og ethvert lite avvik kan føre til uakseptable konsekvenser. Ved å kombinere manuelle hurtigendringsenheter med nullpunkts posisjoneringssystem, kan SET gi nøyaktige og raske arbeidsstykke erstatningsløsninger, slik at hver komponent kan behandles i henhold til de høyeste presisjonskravene, noe som reduserer omarbeidingshastigheten forårsaket av posisjonsfeil.
4.3 Moldproduksjon
Innenfor muggproduksjon er moldendringsoperasjoner komplisert og krever høy presisjon. SETs løsning oppnår rask og nøyaktig muggutskiftning ved å kombinere nullpunkts posisjoneringssystem. Enten det er behandlingen av komplekse former eller bytte av forskjellige typer former, kan nullpunkts posisjoneringssystem sikre nøyaktighet og stabilitet etter muggutskiftning.